Produkcja form wtryskowych jest złożonym procesem technologicznym, kluczowym dla precyzyjnej i efektywnej produkcji detali z tworzyw sztucznych metodą wtrysku. Pierwszym krokiem jest konsultacja z klientem, aby zrozumieć jego wymagania, specyfikacje i oczekiwania co do formy wtryskowej. Na podstawie uzyskanych informacji projektowana jest forma wtryskowa, uwzględniając aspekty związane z kształtem detalu oraz jego właściwościami, gatunkiem tworzywa, a także parametrami procesu wtrysku.
Materiał, z którego wykonuje się formę wtryskową oraz jego obróbka, jest bardzo ważny. Wybór zależy od rodzaju tworzywa, trwałości formy oraz liczby cykli wtrysku. Zastosowanie nowoczesnej obróbki CNC, zarówno frezowania, elektroerozji i wycinania drutowego, zapewnia precyzyjne kształtowanie formy zgodnie z projektowymi wymaganiami, szczególnie przy skomplikowanych kształtach.
Produkcja form wtryskowych z dbałością o detale
Produkcja form wtryskowych ma kluczowe znaczenie dla finalnej jakości produktów wytwarzanych za pomocą wtrysku termoplastycznego. Jako producent z tworzyw sztucznych wiemy, jak ważna jest precyzja i dbałość o szczegóły. Dlatego po zakończeniu obróbki wszystkich komponentów i złożeniu, formę wtryskową poddajemy testom, aby upewnić się, że działa ona zgodnie z oczekiwaniami. Przeprowadzamy wtryski próbne pozwalające na ocenę jakości detali i identyfikację ewentualnych problemów. Dzięki temu formę można dostosować lub wprowadzić drobne poprawki w celu optymalizacji procesu. Po zatwierdzeniu formy wtryskowej i akceptacji elementów przez klienta rozpoczynamy produkcję detali zgodnie z zamówieniem.